کیا نمونوں کی زیادہ پرتوں کے ساتھ کارکردگی بہتر ہے؟

一 ، پی سی بی ڈیزائن: پرت اسٹیکنگ کا معمولی اثر
سگنل سالمیت کی ڈبل - کنارے کی تلوار
اعلی - اسپیڈ ڈیجیٹل سرکٹس میں ، آزاد طاقت اور زمینی پرتوں والا ایک 8 پرت پی سی بی بجلی کے شور کو 40 ٪ سے کم کر سکتا ہے اور سگنل سالمیت (SI) کے اشارے کو 25 ٪ تک بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم ، جب پرتوں کی تعداد 12 سے تجاوز کرتی ہے تو ، انٹرلیئر کے جوڑے کی گنجائش میں اضافے سے دراصل سگنل کی توجہ کی شرح میں اضافہ ہوگا۔ مواصلات کے ایک مخصوص سازو سامان تیار کرنے والے کے ٹیسٹ کے اعداد و شمار کے مطابق ، 16 جی پی پی ایس سگنل ٹرانسمیشن میں 8 پرت کے حل کے مقابلے میں 16 پرت پی سی بی کی آنکھ کی بندش 18 فیصد خراب ہوجاتی ہے ، جس سے تہوں اور کارکردگی کے مابین نان لائنر تعلقات کی تصدیق ہوتی ہے۔
2. مینوفیکچرنگ لاگت میں کفایت شعاری اضافہ
مثال کے طور پر 6 پرت پی سی بی کو لے کر ، اس کے پروسیسنگ سائیکل میں 4 پرت پی سی بی کے مقابلے میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ 8 پرت پی سی بی کے مقابلے میں 12 پرت پی سی بی کی پیداوار کی شرح 22 ٪ کم ہوتی ہے۔ ایک میڈیکل الیکٹرانکس کمپنی نے ایک بار اندھیرے انداز میں 24 پرت کے ڈیزائن کا تعاقب کیا ، جس کے نتیجے میں بورڈ کے واحد اخراجات میں 300 فیصد اضافہ ہوا ، جس کے نتیجے میں گرمی کی کھپت کے مسائل کی وجہ سے مصنوعات کی یاد آتی ہے۔ اس سے ٹینسنٹ کلاؤڈ ماہرین کے تجویز کردہ نقطہ نظر کی تصدیق ہوتی ہے کہ پرتوں کا انتخاب کارکردگی ، لاگت اور ترقیاتی چکر میں توازن رکھنا چاہئے۔
3. برقی مقناطیسی مطابقت کے لئے اصلاح کا راستہ
آٹوموٹو الیکٹرانکس کے میدان میں ، ایک 6 پرت کا پی سی بی شیلڈنگ پرت کا صحیح طریقے سے ترتیب دے کر سی ایس پی آر 25 کلاس 5 اسٹینڈرڈ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ 8 پرتوں کے ڈیزائن کو اپنانے کے بعد ، ایک مخصوص نئی توانائی کی گاڑیوں کے صنعت کار نے ایک سرشار EMI شیلڈنگ پرت کو شامل کرکے 15DB μ V کی طرف سے تابکاری کی مداخلت کو کم کیا ، لیکن لاگت میں صرف 12 ٪ اضافہ ہوا۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ تہوں میں اضافے کو صرف اسٹیکنگ کے بجائے مخصوص ڈیزائن اہداف کے ساتھ مماثل بنانے کی ضرورت ہے۔
2 ، دمشق چاقو جعل سازی: پرتوں کا فنکارانہ توازن
1. فولڈنگ ٹکنالوجی کی جسمانی حدود
روایتی اوزی اسٹیل 300 پرتوں کے ذریعے 100000 پرتوں کا مائکرو اسٹرکچر تشکیل دے سکتا ہے ، لیکن جب تہوں کی تعداد 500 سے زیادہ ہوجاتی ہے تو ، کاربائڈ ذرات کی ضرورت سے زیادہ تطہیر سختی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ اگرچہ جدید پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی مادی حدود کو توڑ چکی ہے ، لیکن کاریگر کی ورکشاپ سے "BI BI" چاقو اب بھی 3000 پرت ڈیزائن پر عمل پیرا ہے ، جس میں HRC62 سختی کو برقرار رکھتے ہوئے 0.01 ملی میٹر کی سطح کاٹنے والے کنارے کی درستگی پر قابو پایا جاتا ہے۔
2. اسٹیل کور ڈھانچے کی کارکردگی کی منتقلی
جاپانی کاٹنے والے ٹولز میں استعمال ہونے والے دونوں اطراف میں VG-10 اسٹیل کور (HRC60 ± 1) اور دمشق کے نمونہ دار اسٹیل کی جامع ڈھانچہ ٹولز کی موڑنے والی طاقت کو 40 ٪ تک بڑھاتا ہے۔ لیکن گھریلو کارخانہ دار نے اسٹیل کور کی تعداد کو آنکھیں بند کرکے 3 کرنے کے بعد ، تھرمل توسیع کے گتانک میں فرق کی وجہ سے بلیڈ کی کریکنگ ریٹ میں 15 فیصد اضافہ ہوا ، جو "مادی خصوصیات کے ساتھ تہوں کی تعداد سے مماثل" کے جعلی اصول کی تصدیق کرتا ہے۔
3. جمالیات اور فعالیت کے مابین متحرک توازن
بیئین زون برانڈ کاٹنے والے ٹولز کی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے ایک انوکھا "رین ڈراپ پیٹرن" پیٹرن تشکیل دینے کے لئے فولڈنگ ٹکنالوجی کی 67 پرتوں کا استعمال کرتا ہے۔ تاہم ، ایک ہاتھ سے تیار چاقو ورکشاپ نے 300 پرتوں کے بصری اثر کا تعاقب کیا ، لیکن ناکافی انٹرلیئر بانڈنگ کی وجہ سے ، استعمال کے دوران پرتوں کا سامنا کرنا پڑا۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ پرت کے ڈیزائن کو مکینیکل کارکردگی اور جمالیاتی ضروریات کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔
3 ، ڈسپلنری تکنیکی بصیرت کو عبور کریں
گرافین مواد کی پرت تضاد
جب گرافین پرتوں کی تعداد 10 سے تجاوز کرتی ہے تو ، اس کی الیکٹران کی نقل و حرکت بلک گریفائٹ کی سطح تک کم ہوجاتی ہے ، لیکن شمال مغربی یونیورسٹی کی ٹیم نے 10 پرت گرافین کے لتیم آئن بازی گتانک کو تین بار جوڑ ڈھانچے کے ڈیزائن کے ذریعے بڑھایا۔ اس سے ساختی جدت طرازی کے ذریعے پرت کی حدود کو توڑنے کے امکان کا پتہ چلتا ہے۔
2. ٹول کوٹنگ کے لئے جامع حکمت عملی
جرمن کوبالٹ کمپنی کی ٹلن/الکرن جامع کوٹنگ نانوسٹریکچرز کی 7 پرتوں کے ذریعے سختی اور سختی کے مابین توازن حاصل کرتی ہے ، جس کے نتیجے میں واحد پرت کوٹنگز کے مقابلے میں آلے کی زندگی میں 5 - گنا اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، کسی خاص گھریلو کارخانہ دار کی 21 پرت کوٹنگ کے نتیجے میں انٹرفیسیل تناؤ کے جمع ہونے کی وجہ سے کوٹنگ چھیلنے کی شرح میں 40 فیصد اضافہ ہوا۔
3. ایرو اسپیس انڈسٹری میں انتہائی معاملات
بوئنگ 787 کا ایویونکس سسٹم 48 پرت پی سی بی ڈیزائن کو اپناتا ہے اور ایمبیڈڈ کیپسیٹر ٹکنالوجی کے ذریعہ سگنل کی سالمیت کو بہتر بناتا ہے۔ لیکن اسپیس ایکس کا اسٹارشپ پروجیکٹ اخراجات پر قابو پانے کے لئے غیر اہم علاقوں میں 6 پرت پی سی بی کا استعمال کرتا ہے ، اور نقلی اصلاح کے ذریعہ مساوی کارکردگی کو حاصل کرتا ہے۔ اس سے انجینئرنگ کے فلسفے کی تصدیق ہوتی ہے کہ 'پرت کا انتخاب سسٹم کے مقاصد کو پورا کرنا چاہئے'۔
4 ، منظم فیصلہ - فریم ورک بنانا
ضرورت کا تجزیہ میٹرکس: کارکردگی کا اشارے (جیسے سگنل کی شرح ، سختی کی قیمت) اور پرت سے وابستہ ماڈل قائم کریں۔ ایک سیمیکمڈکٹر کارخانہ دار نے اس ماڈل کو پی سی بی پرت کے انتخاب کی غلطی کی شرح کو 35 ٪ سے 8 ٪ تک کم کرنے کے لئے استعمال کیا۔
لاگت سے فائدہ کا وکر: پرتوں کی تعداد میں اضافے کی وجہ سے کارکردگی میں بہتری اور لاگت میں اضافے کا کراس وکر کھینچیں ، اور زیادہ سے زیادہ معاشی حل کا تعین کریں۔ آٹوموٹو الیکٹرانکس انڈسٹری میں پریکٹس نے یہ ظاہر کیا ہے کہ چوٹی لاگت - 6-8 پرت پی سی بی کی تاثیر کی حد 80 ٪ درخواست کے منظرناموں کا احاطہ کرسکتی ہے۔
رسک تشخیص کا نظام: تہوں میں اضافے کی وجہ سے ہونے والے خطرات کے لئے ایک مقداری تشخیصی ماڈل قائم کریں ، جیسے انٹلیئر شارٹ سرکٹس اور تھرمل تناؤ میں عدم توازن۔ ایک صارف الیکٹرانکس کمپنی نے اس سسٹم کے ذریعہ نئی مصنوعات کے ترقیاتی چکر کو 20 ٪ کم کردیا ہے۔
آج کے تیز رفتار تکنیکی تکرار کے دور میں ، پرت ڈیزائن ملٹی - مقصد کی اصلاح کے سسٹم انجینئرنگ میں تیار ہوا ہے۔ پی سی بی کی سگنل سالمیت سے لے کر دمشق چاقووں کے جمالیات تک ، گرافین کی کوانٹم خصوصیات سے لے کر خلائی جہاز کی برقی مقناطیسی مطابقت تک ، صنعت کی مشق نے بار بار یہ ثابت کیا ہے کہ حقیقی کارکردگی کی پیشرفت مادی خصوصیات کی گہری تفہیم ، مینوفیکچرنگ کے عمل اور استعمال کے منظرناموں کے بجائے محض تعین کرنے کے بجائے محض تعین کرنے کے بجائے۔ یہ علمی واپسی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کو جدت کے زیادہ عقلی دور کی طرف لے جاسکتی ہے۔