post آؤٹ ڈور فولڈنگ چاقووں کی کاریگری میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
ڈی ڈیزائن: سب سے پہلے ، ڈیزائنر استعمال کی ضروریات اور جمالیات کے مطابق چاقو کی شکل ، سائز اور فنکشن کو ڈیزائن کرے گا۔ ڈیزائن ڈرائنگ مکمل ہونے کے بعد ، یہ پروڈکشن مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔
mater ماد .ی انتخاب: آؤٹ ڈور فولڈنگ چاقو عام طور پر چاقو کی استحکام اور ہلکی پن کو یقینی بنانے کے لئے اعلی معیار کے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم کھوٹ یا کاربن فائبر کا استعمال کرتے ہیں۔ مادوں کے انتخاب کا چاقو کی کارکردگی اور زندگی پر ایک اہم اثر پڑتا ہے۔
کاسٹنگ : معدنیات سے متعلق عمل کے ذریعے ، منتخب دھات کا مواد پگھل جاتا ہے اور چاقو کا مرکزی حصہ تشکیل دینے کے لئے سڑنا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اس اقدام کے لئے معدنیات سے متعلق معیار کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور دباؤ پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔
for foring: کچھ اعلی طلب چاقو کے ل the ، چھری کی طاقت اور استحکام کو بڑھانے کے لئے جعلی عمل استعمال کیا جاتا ہے۔ جعل سازی کے عمل کے دوران ، دھات اعلی درجہ حرارت پر سڑنا کے ذریعے تشکیل دی جاتی ہے ، اور متعدد ہتھوڑے اور ٹھنڈک کے بعد ، ایک ٹھوس ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج: چاقو کی سختی اور پہننے کے لئے ، چاقو کو بہتر بنانے کے ل the ، چاقو کو گرمی کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں چاقو کی سختی اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بجھانے اور غصہ جیسے عمل شامل ہیں۔
grygrinding اور پالشنگ : گرمی کے علاج کے بعد ، بلیڈ کی آسانی اور نفاست کو یقینی بنانے کے لئے چاقو کو باریک زمین اور پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ اس اقدام کے لئے اعلی صحت سے متعلق سازوسامان اور مہارت کی ضرورت ہے۔ assembly: آخر میں ، زمین اور پالش بلیڈ ہینڈل کے ساتھ جمع ہوتا ہے۔ ہینڈل عام طور پر لکڑی ، پلاسٹک یا دیگر مواد سے بنا ہوتا ہے اور پیچ یا دوسرے کنکشن کے طریقوں سے طے ہوتا ہے۔
